獲取試驗(yàn)方案？獲取試驗(yàn)報(bào)價(jià)？獲取試驗(yàn)周期？

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見諒。

爐排性能檢測(cè)報(bào)告

一、檢測(cè)樣品 本次檢測(cè)的樣品為某型號(hào)不銹鋼材質(zhì)爐排，主要用于垃圾焚燒爐設(shè)備中。樣品尺寸為1200 mm × 800 mm，表面經(jīng)過抗氧化涂層處理，設(shè)計(jì)耐高溫能力為800°C。

二、檢測(cè)項(xiàng)目

1. 耐高溫性能：評(píng)估爐排在持續(xù)高溫環(huán)境下的形變與氧化程度。
2. 機(jī)械強(qiáng)度：測(cè)試爐排承重能力及抗壓抗彎性能。
3. 耐腐蝕性：模擬酸性環(huán)境，檢測(cè)表面涂層與基材的抗腐蝕能力。
4. 密封性能：驗(yàn)證爐排與設(shè)備對(duì)接后的氣密性及熱損失情況。

三、檢測(cè)方法

1. 高溫灼燒試驗(yàn)：將爐排置于高溫試驗(yàn)箱中，以10°C/min速率升溫至850°C，持續(xù)24小時(shí)，觀察表面氧化及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. 壓力測(cè)試：使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)施加0-50 kN壓力，記錄爐排變形臨界值。
3. 鹽霧腐蝕試驗(yàn)：按GB/T 10125標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行72小時(shí)中性鹽霧測(cè)試，評(píng)估腐蝕等級(jí)。
4. 氣密性檢測(cè)：通過負(fù)壓抽氣法，測(cè)量爐排與設(shè)備連接處的泄漏率，標(biāo)準(zhǔn)要求≤1.5 Pa·m³/s。

四、檢測(cè)儀器

1. 高溫試驗(yàn)箱（型號(hào)：GX-1200HT）：溫度范圍0-1200°C，用于模擬高溫環(huán)境。
2. 萬能材料試驗(yàn)機(jī)（品牌Instron，型號(hào)5982）：最大載荷100 kN，支持拉伸、壓縮及彎曲測(cè)試。
3. 鹽霧試驗(yàn)箱（型號(hào)：YWX-250）：符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可調(diào)節(jié)噴霧濃度與濕度。
4. 氣密性檢測(cè)儀（型號(hào)：QL-200）：配備高精度傳感器，檢測(cè)泄漏率精度達(dá)0.01 Pa·m³/s。

五、檢測(cè)結(jié)果與結(jié)論 經(jīng)測(cè)試，樣品在高溫環(huán)境下未出現(xiàn)明顯形變，氧化層厚度≤0.1 mm；機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍；鹽霧試驗(yàn)后表面無剝落，腐蝕等級(jí)為A級(jí)（輕微）；氣密性檢測(cè)泄漏率為0.8 Pa·m³/s，符合行業(yè)要求。綜合結(jié)果表明，該爐排性能穩(wěn)定，適用于高溫焚燒場(chǎng)景。

結(jié)語 爐排作為焚燒設(shè)備的核心部件，其性能直接影響設(shè)備壽命與安全性。本次檢測(cè)通過科學(xué)的測(cè)試方法與專業(yè)儀器，全面驗(yàn)證了樣品的可靠性，為后續(xù)批量生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支持。

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實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（爐排測(cè)試）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。