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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見諒。

信息概要

燒結(jié)網(wǎng)是以多層金屬編織網(wǎng)為原料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的多孔過濾材料，廣泛應(yīng)用于化工、制藥及食品工業(yè)的精密過濾場(chǎng)景。重復(fù)使用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其再生性能與壽命周期，檢測(cè)可量化材料在循環(huán)使用中的物理化學(xué)穩(wěn)定性、過濾效率衰減及結(jié)構(gòu)完整性，對(duì)確保生產(chǎn)工藝安全、降低企業(yè)成本及減少工業(yè)廢物排放具有重大意義。第三方檢測(cè)通過專業(yè)評(píng)估為產(chǎn)品選型、報(bào)廢判定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定提供科學(xué)依據(jù)。

檢測(cè)項(xiàng)目

孔隙率：測(cè)定材料內(nèi)部孔隙體積占總體積的百分比。

最大孔徑：識(shí)別材料中允許通過的最大微粒尺寸。

平均孔徑：計(jì)算所有孔隙直徑的統(tǒng)計(jì)學(xué)平均值。

清潔壓差值：評(píng)估初始狀態(tài)下的流體通過阻力。

循環(huán)后壓差變化率：量化重復(fù)使用后的流體阻力增幅。

截留效率：測(cè)量特定粒徑微粒的滯留能力。

納污容量：確定單位面積可容納污染物的最大質(zhì)量。

抗拉強(qiáng)度：檢測(cè)軸向拉伸的最大承受力。

抗壓強(qiáng)度：評(píng)估垂直方向受壓的極限載荷。

疲勞壽命：模擬循環(huán)應(yīng)力下的失效次數(shù)。

耐腐蝕性：驗(yàn)證酸性/堿性環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性。

高溫變形量：測(cè)定熱載荷下的結(jié)構(gòu)形變程度。

層間結(jié)合強(qiáng)度：檢驗(yàn)多層金屬網(wǎng)的燒結(jié)融合質(zhì)量。

表面粗糙度：分析材料表面微觀幾何特征。

重量損失率：衡量清洗過程中的質(zhì)量損耗。

殘余污染物含量：檢測(cè)重復(fù)清洗后殘留的雜質(zhì)濃度。

滲透率：表征流體通過多孔介質(zhì)的難易程度。

彎曲強(qiáng)度：測(cè)試材料抵抗彎曲變形的能力。

熱膨脹系數(shù)：計(jì)算溫度變化引起的尺寸伸縮率。

金相組織分析：觀察金屬晶粒結(jié)構(gòu)的變化狀態(tài)。

孔隙分布均勻性：評(píng)估內(nèi)部孔道的空間排布一致性。

超聲波清洗耐受性：驗(yàn)證高頻清洗對(duì)結(jié)構(gòu)的損傷程度。

氫脆敏感性：檢測(cè)氫原子滲透引發(fā)的脆化風(fēng)險(xiǎn)。

焊接區(qū)域完整性：檢驗(yàn)邊緣焊接部位的結(jié)構(gòu)缺陷。

微生物截留率：評(píng)估生物制品的無(wú)菌保障能力。

循環(huán)爆破壓力：測(cè)定反復(fù)加壓后的瞬間承壓極限。

電化學(xué)腐蝕速率：量化電解環(huán)境下的腐蝕程度。

表面潤(rùn)濕角：分析液體在材料表面的鋪展特性。

元素遷移量：檢測(cè)金屬離子向流體的釋放濃度。

振動(dòng)疲勞特性：評(píng)估機(jī)械振動(dòng)環(huán)境中的耐久性能。

檢測(cè)范圍

多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),五層對(duì)稱燒結(jié)網(wǎng),梯形結(jié)構(gòu)燒結(jié)網(wǎng),高精度反沖洗濾網(wǎng),耐高溫鎳基合金網(wǎng),鈦合金多層燒結(jié)網(wǎng),聚酯復(fù)合燒結(jié)網(wǎng),錐形梯度孔徑濾網(wǎng),316L醫(yī)用級(jí)燒結(jié)網(wǎng),蝕刻增強(qiáng)型濾網(wǎng),蜂窩狀支撐層濾芯,雙面過濾結(jié)構(gòu)濾盤,波紋狀折疊濾網(wǎng),超薄型平板濾材,高壓氣體過濾筒,液壓油路專用濾網(wǎng),食品級(jí)雙相鋼濾板,核工業(yè)硼酸過濾網(wǎng),熔噴復(fù)合強(qiáng)化濾芯,膜分離支撐層基材,化學(xué)鍍層增強(qiáng)濾網(wǎng),磁性吸附型過濾網(wǎng),催化反應(yīng)載體濾材,微米級(jí)氣體分布板,多通道管式過濾元件,實(shí)驗(yàn)室微型濾片,自清潔反吹濾袋,耐酸堿特氟龍涂層網(wǎng),高流量V型濾芯,航空航天用雙金屬濾盤

檢測(cè)方法

壓汞法：通過液態(tài)汞侵入孔隙測(cè)量孔徑分布。

泡點(diǎn)測(cè)試：依據(jù)氣體穿透濕潤(rùn)濾材的最小壓力計(jì)算最大孔徑。

ISO 2941爆破強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓遞增測(cè)定材料瞬間承壓極限。

ASTM F316滲透性檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估流體通過性能。

掃描電鏡分析：微觀觀測(cè)表面形貌及污染物附著狀態(tài)。

X射線衍射：識(shí)別材料相組成及晶體結(jié)構(gòu)變化。

ICP-MS元素分析：定量檢測(cè)金屬離子溶出濃度。

疲勞試驗(yàn)機(jī)循環(huán)測(cè)試：模擬實(shí)際工況進(jìn)行往復(fù)應(yīng)力加載。

高溫?zé)嶂胤治觯簻y(cè)量熱環(huán)境下的質(zhì)量損失與分解溫度。

鹽霧試驗(yàn)：加速腐蝕評(píng)估環(huán)境耐受性。

激光粒度儀截留測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)顆粒驗(yàn)證過濾精度。

三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：測(cè)定材料抗彎折機(jī)械性能。

超聲波清洗模擬：量化高頻振蕩對(duì)結(jié)構(gòu)的損傷。

壓降-流量曲線法：建立流體動(dòng)力學(xué)性能模型。

金相切片技術(shù)：制備剖面樣本觀察層間結(jié)合狀態(tài)。

微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)：使用缺陷假單胞菌驗(yàn)證滅菌能力。

接觸角測(cè)量?jī)x：分析表面能及液體浸潤(rùn)特性。

振動(dòng)臺(tái)模擬測(cè)試：再現(xiàn)運(yùn)輸及運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng)環(huán)境。

殘余應(yīng)力測(cè)定：X射線衍射法檢測(cè)內(nèi)部應(yīng)力分布。

氦質(zhì)譜檢漏法：高靈敏度探測(cè)微米級(jí)孔隙缺陷。

檢測(cè)儀器

掃描電子顯微鏡,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),壓汞孔徑分析儀,泡點(diǎn)測(cè)試儀,ICP光譜儀,X射線衍射儀,激光粒度分析儀,高溫疲勞試驗(yàn)臺(tái),鹽霧試驗(yàn)箱,表面粗糙度測(cè)量?jī)x,超聲波清洗機(jī),金相顯微鏡,接觸角測(cè)量?jī)x,熱重分析儀,氦質(zhì)譜檢漏儀

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（燒結(jié)網(wǎng)重復(fù)使用實(shí)驗(yàn)）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。