注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試望見諒。
輥壓后負極極片是鋰離子電池制造過程中的關鍵組件,主要由活性材料、導電劑和粘結劑經(jīng)過輥壓工藝形成均勻薄片。該類產(chǎn)品檢測涉及對其物理、化學和電學性能的評估,以確保極片質量符合電池應用要求。檢測的重要性在于,通過專業(yè)分析可以及時發(fā)現(xiàn)極片缺陷,如厚度不均、密度不足或粘結不良,從而避免電池性能下降、短路或壽命縮短等問題,提升整體產(chǎn)品安全性和可靠性。第三方檢測機構提供標準化服務,幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化工藝和控制質量。
厚度,密度,表面粗糙度,粘結強度,孔隙率,電導率,拉伸強度,壓縮強度,剝離強度,克容量,首次效率,循環(huán)壽命,含水率,灰分,粒徑分布,比表面積,壓實密度,彎曲強度,硬度,彈性模量,熱穩(wěn)定性,化學組成,異物含量,涂層均勻性,表面缺陷,電阻率,粘附力,膨脹率,收縮率,腐蝕性
石墨負極極片,硅碳復合負極極片,鈦酸鋰負極極片,硬碳負極極片,軟碳負極極片,金屬鋰負極極片,合金類負極極片,氧化物負極極片,硫化物負極極片,氮化物負極極片,復合物負極極片,納米材料負極極片,薄膜負極極片,多孔負極極片,涂層負極極片
厚度測量:使用接觸或非接觸式儀器測定極片厚度,確保均勻性。
密度測試:通過浮力法或幾何法計算極片單位體積質量。
表面粗糙度分析:利用輪廓儀評估極片表面平整度。
粘結強度測定:采用拉伸試驗機測量涂層與基材的結合力。
孔隙率檢測:使用壓汞儀或氣體吸附法分析極片內(nèi)部孔結構。
電導率測試:通過四探針法測量極片的導電性能。
拉伸強度評估:利用萬能試驗機進行力學性能分析。
壓縮強度測定:模擬外力下極片的抗壓能力。
剝離強度測試:評估涂層與集流體的粘附效果。
克容量分析:通過充放電設備測量極片單位質量容量。
首次效率檢測:評估電池首次循環(huán)的能量效率。
循環(huán)壽命測試:模擬長期使用下極片性能變化。
含水率測定:采用烘箱法或卡爾費休法分析水分含量。
灰分檢測:通過高溫灼燒法測定無機物殘留。
粒徑分布分析:使用激光粒度儀評估材料顆粒大小。
千分尺,電子天平,掃描電子顯微鏡,萬能試驗機,壓汞儀,四探針測試儀,激光測厚儀,表面輪廓儀,熱重分析儀,比表面積分析儀,粒度分析儀,烘箱,卡爾費休水分測定儀,電化學工作站,電池測試系統(tǒng)
1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。
2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。
3.關于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。
4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異
5.如果對于(輥壓后負極極片檢測)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。
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