獲取試驗方案？獲取試驗報價？獲取試驗周期？

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

OBC（車載充電機(jī)）是新能源汽車核心部件之一，主要功能是將外部交流充電樁的交流電轉(zhuǎn)換為直流電，為車輛動力電池提供安全、穩(wěn)定的充電服務(wù)，其性能直接影響車輛充電效率、電池壽命及行駛安全性。作為連接電網(wǎng)與動力電池的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，OBC的檢測是保障新能源汽車可靠性的重要環(huán)節(jié)——通過嚴(yán)格檢測可驗證產(chǎn)品是否符合國家法規(guī)（如QC/T 1081-2017《車載充電機(jī)技術(shù)條件》）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)規(guī)格，確保輸入輸出參數(shù)穩(wěn)定、保護(hù)機(jī)制有效、電磁兼容性達(dá)標(biāo)，同時規(guī)避過充、過熱、短路等安全風(fēng)險，為消費(fèi)者提供放心的充電體驗，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力并符合市場準(zhǔn)入要求。

檢測項目

輸入電壓范圍：檢測OBC對交流輸入電壓的適應(yīng)能力，模擬180V-264V等不同電壓場景，驗證是否能正常啟動并維持額定輸出。

輸入電流范圍：在額定輸入電壓下，通過功率分析儀測量OBC最大輸入電流，評估電路負(fù)載能力及功率消耗合理性。

輸出電壓精度：測量OBC輸出直流電的實際電壓與額定值的偏差，確保電壓穩(wěn)定在±2%以內(nèi)（行業(yè)常見標(biāo)準(zhǔn)），防止電池過充或欠充。

輸出電流精度：在額定輸出電壓下，調(diào)整負(fù)載至額定電流，用電流鉗記錄實際電流值，計算偏差以評估電流控制準(zhǔn)確性。

額定功率：在額定輸入（如220V AC）及輸出（如400V DC）條件下，測量OBC最大輸出功率，判斷是否符合產(chǎn)品標(biāo)稱值（如7kW、11kW）。

轉(zhuǎn)換效率：在不同負(fù)載率（25%、50%、75%、100%）下，通過功率分析儀計算輸入功率與輸出功率的比值，評估能量轉(zhuǎn)換效率（行業(yè)優(yōu)秀水平約≥95%）。

功率因數(shù)：測量OBC輸入電路的功率因數(shù)（PF），反映對電網(wǎng)無功功率的消耗，確保符合GB/T 14549-1993《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》要求（通常≥0.95）。

諧波畸變率：通過諧波分析儀檢測輸入電流的總諧波畸變率（THD），避免對電網(wǎng)造成電磁污染，要求THD≤5%（符合IEC 61000-3-2標(biāo)準(zhǔn)）。

過壓保護(hù)：逐漸升高輸入或輸出電壓至保護(hù)閾值（如輸入270V、輸出420V），觀察OBC是否能快速切斷電源，防止設(shè)備損壞。

過流保護(hù)：通過負(fù)載箱模擬輸出過流（如1.2倍額定電流），檢查OBC是否能觸發(fā)保護(hù)機(jī)制，停止輸出并報警。

過熱保護(hù)：將OBC置于恒溫箱（如85℃），運(yùn)行至內(nèi)部溫度達(dá)到閾值（如105℃），驗證是否能自動切斷電源，防止過熱起火。

欠壓保護(hù)：降低輸入電壓至最小值（如180V），觀察OBC是否能停止工作，避免低電壓對內(nèi)部電路的損害。

短路保護(hù)：模擬輸出端短路場景，用示波器記錄OBC切斷輸出的響應(yīng)時間（要求≤10ms），評估短路保護(hù)的及時性。

反接保護(hù)：將輸入或輸出線路故意反接，檢查OBC是否能防止電流反向流動，保護(hù)內(nèi)部二極管、MOS管等元件。

絕緣電阻：使用絕緣電阻測試儀在輸入與輸出、電路與外殼之間施加500V DC電壓，測量絕緣電阻（要求≥10MΩ），確保電氣安全。

耐壓測試：在輸入與輸出、電路與外殼之間施加2500V AC高壓（持續(xù)1分鐘），觀察是否有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，驗證絕緣性能。

溫升測試：在額定負(fù)載下運(yùn)行OBC，用熱電偶測量變壓器、MOS管等關(guān)鍵部件的溫度，記錄升溫值（要求≤40℃），評估散熱設(shè)計合理性。

充電模式兼容性：將OBC與不同品牌交流充電樁連接，模擬正常充電流程，檢查是否能通過PWM或CAN通信實現(xiàn)充電啟動、停止及狀態(tài)反饋。

通信協(xié)議一致性：使用協(xié)議分析儀抓取OBC與BMS（電池管理系統(tǒng)）之間的CAN信號，驗證數(shù)據(jù)格式（如電池電壓、電流指令）是否符合ISO 15118或QC/T 897標(biāo)準(zhǔn)。

待機(jī)功耗：斷開輸出負(fù)載，測量OBC待機(jī)狀態(tài)下的輸入功率（要求≤10W），評估節(jié)能性能是否符合環(huán)保要求。

動態(tài)響應(yīng)時間：突然改變輸入電壓（如從220V降至180V）或負(fù)載（如從50%增至100%），用示波器記錄輸出電壓/電流的恢復(fù)時間（要求≤100ms），評估穩(wěn)定性。

紋波電壓：測量OBC輸出直流電中的交流紋波峰-峰值（要求≤1%額定電壓，如400V輸出時≤4V），防止紋波對電池壽命造成影響。

噪聲測試：在消聲室中運(yùn)行OBC至額定負(fù)載，用聲級計測量1米處噪聲（要求≤60dB(A)），評估聲學(xué)性能是否符合車輛內(nèi)部噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

振動測試：將OBC固定在振動臺，按照GB/T 2423.10標(biāo)準(zhǔn)施加10Hz-500Hz、2g加速度的正弦振動，測試后檢查結(jié)構(gòu)是否松動、性能是否正常。

沖擊測試：通過沖擊試驗機(jī)施加半正弦波沖擊（如15g、11ms），驗證OBC抗碰撞、顛簸的能力，防止部件損壞。

環(huán)境溫度適應(yīng)性：將OBC置于-40℃至85℃的恒溫箱中，分別測試低溫啟動、高溫運(yùn)行性能，評估極端環(huán)境下的適應(yīng)性。

濕度適應(yīng)性：在95%RH（無凝露）環(huán)境中運(yùn)行OBC48小時，測量絕緣電阻及輸出參數(shù)，檢查是否有電氣性能下降情況。

鹽霧測試：將OBC放入鹽霧試驗箱（5%NaCl溶液、35℃），持續(xù)48小時，測試后檢查外殼、端子是否有腐蝕現(xiàn)象，評估抗鹽霧能力。

壽命測試：采用加速老化方法（如60℃高溫下循環(huán)加載1小時/休息30分鐘），累計運(yùn)行5000小時以上，觀察輸出參數(shù)衰減情況，預(yù)測使用壽命。

電磁兼容性（EMC）：在電磁兼容暗室中測試輻射發(fā)射（RE）與傳導(dǎo)發(fā)射（CE），判斷是否符合GB/T 18655-2018標(biāo)準(zhǔn)，避免干擾車輛其他電子設(shè)備。

標(biāo)識清晰度：檢查OBC上的型號、參數(shù)（如輸入電壓、輸出功率）、警告語（如“嚴(yán)禁私自拆解”）是否清晰可辨，符合GB/T 191-2008《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》要求。

防護(hù)等級：按照GB/T 4208-2017標(biāo)準(zhǔn)，通過噴水、防塵試驗驗證OBC的IP等級（如IP67），確保在雨天、灰塵環(huán)境中正常工作。

檢測范圍

單相OBC，三相OBC，低功率OBC（≤3.3kW），中功率OBC（7kW-22kW），高功率OBC（≥25kW），液冷OBC，風(fēng)冷OBC，自然冷卻OBC，集成式OBC（與DC/DC集成），獨(dú)立式OBC，前艙安裝OBC，后備箱安裝OBC，底盤安裝OBC，乘用車OBC，商用車OBC，物流車OBC，公交車OBC，網(wǎng)約車OBC，家用充電樁配套OBC，公共充電樁配套OBC，CAN通信OBC，ISO 15118通信OBC，PWM通信OBC，220V輸入OBC，380V輸入OBC，400V輸出OBC，800V輸出OBC，模塊化OBC，非模塊化OBC，UL認(rèn)證OBC，CE認(rèn)證OBC，CQC認(rèn)證OBC，QC/T認(rèn)證OBC，鋁殼OBC，塑料殼OBC，壓鑄外殼OBC，鈑金外殼OBC，同步整流OBC，異步整流OBC，有源功率因數(shù)校正OBC，無源功率因數(shù)校正OBC，雙向OBC（支持V2G），單向OBC，高壓OBC（≥800V），低壓OBC（≤400V）。

檢測方法

輸入電壓范圍測試：使用可編程交流電源供應(yīng)器模擬180V、220V、264V等不同輸入電壓，通過功率分析儀監(jiān)測OBC輸出功率，判斷是否能維持額定值。

輸入電流范圍測試：在220V輸入電壓下，調(diào)整負(fù)載至額定功率，用功率分析儀記錄輸入電流最大值，與產(chǎn)品規(guī)格書對比。

輸出電壓精度測試：設(shè)置OBC為400V額定輸出，用六位半數(shù)字萬用表測量輸出端電壓，計算偏差（如400V±8V為合格）。

輸出電流精度測試：在400V輸出電壓下，用直流負(fù)載箱將電流調(diào)至17.5A（對應(yīng)7kW功率），用電流鉗測量實際電流，偏差≤±1%為合格。

額定功率測試：在220V AC輸入、400V DC輸出條件下，逐步增加負(fù)載至OBC觸發(fā)過流保護(hù)，記錄最大輸出功率，判斷是否達(dá)到7kW標(biāo)稱值。

轉(zhuǎn)換效率測試：在25%、50%、75%、100%負(fù)載率下，用功率分析儀測量輸入功率（Pin）與輸出功率（Pout），計算效率（η=Pout/Pin×100%），要求≥92%（25%負(fù)載）、≥95%（100%負(fù)載）。

功率因數(shù)測試：在額定負(fù)載下，用功率分析儀測量輸入有功功率（P）與視在功率（S），計算功率因數(shù)（PF=P/S），要求≥0.95。

諧波畸變率測試：使用諧波分析儀（如FLUKE 6100B）測量輸入電流的總諧波畸變率（THD），符合GB/T 14549-1993標(biāo)準(zhǔn)（THD≤5%）。

過壓保護(hù)測試：通過交流電源供應(yīng)器逐步升高輸入電壓至270V，觀察OBC是否能切斷輸入并報警，用示波器記錄保護(hù)動作時間。

過流保護(hù)測試：用直流負(fù)載箱將輸出電流調(diào)至20A（超過17.5A額定值），檢查OBC是否能停止輸出，并用電流鉗確認(rèn)保護(hù)電流值。

過熱保護(hù)測試：將OBC置于恒溫箱（85℃），運(yùn)行至內(nèi)部溫度達(dá)到105℃（通過熱電偶監(jiān)測），驗證是否能自動切斷電源。

絕緣電阻測試：使用500V絕緣電阻測試儀，在OBC輸入端子與外殼之間施加電壓，測量絕緣電阻，≥10MΩ為合格。

耐壓測試：使用耐壓測試儀在輸入端子與外殼之間施加2500V AC電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象為合格。

溫升測試：在額定負(fù)載下運(yùn)行OBC2小時，用熱電偶粘貼在變壓器、MOS管表面，記錄溫度升高值，要求≤40℃（環(huán)境溫度25℃時，表面溫度≤65℃）。

充電模式兼容性測試：將OBC與某品牌交流充電樁連接，通過充電測試儀模擬BMS指令，檢查是否能實現(xiàn)“充電請求-允許充電-充電中-充電完成”全流程。

通信協(xié)議一致性測試：使用CANoe協(xié)議分析儀抓取OBC與BMS之間的通信數(shù)據(jù)，驗證“電池電壓”“充電電流指令”等信號是否符合ISO 15118-2標(biāo)準(zhǔn)格式。

待機(jī)功耗測試：斷開輸出負(fù)載，將OBC置于待機(jī)狀態(tài)，用功率分析儀測量輸入功率，要求≤10W。

動態(tài)響應(yīng)時間測試：用交流電源供應(yīng)器突然將輸入電壓從220V降至180V，用示波器記錄輸出電壓從400V下降到恢復(fù)至400V±8V的時間，要求≤100ms。

紋波電壓測試：用示波器（帶寬≥100MHz）測量OBC輸出端電壓，設(shè)置為AC耦合，記錄峰-峰值，要求≤4V（400V輸出）。

噪聲測試：在消聲室中，將OBC固定在減振支架上，運(yùn)行至額定負(fù)載，用聲級計在1米處測量A計權(quán)噪聲，要求≤60dB(A)。

振動測試：按照GB/T 2423.10標(biāo)準(zhǔn)，將OBC固定在振動臺，施加10Hz-500Hz、2g加速度的正弦振動，每個軸向振動2小時，測試后檢查螺絲是否松動、輸出參數(shù)是否正常。

鹽霧測試：按照GB/T 2423.17標(biāo)準(zhǔn)，將OBC放入鹽霧試驗箱，設(shè)置5%NaCl溶液、35℃溫度、1.5mL/h噴霧量，持續(xù)48小時，測試后用清水沖洗，檢查外殼是否有腐蝕。

壽命測試：將OBC置于60℃恒溫箱中，按照“運(yùn)行1小時（額定負(fù)載）-休息30分鐘”循環(huán)，累計運(yùn)行5000小時，每1000小時測試輸出電壓、電流精度，偏差超過±2%則判定壽命結(jié)束。

檢測儀器

可編程交流電源供應(yīng)器，直流負(fù)載箱，功率分析儀（如橫河WT3000），六位半數(shù)字萬用表（如吉時利2000），電流鉗（如FLUKE i400），絕緣電阻測試儀（如KEITHLEY 5450），耐壓測試儀（如Chroma 19032），恒溫箱（如Binder KB53），高溫箱（如Espec SH-641），振動臺（如正弦振動臺），鹽霧試驗箱（如中科萬通YWX/Q-150），電磁兼容暗室，協(xié)議分析儀（如Vector CANoe），示波器（如Tektronix MSO44），紅外測溫儀（如FLUKE 561），熱電偶（如K型），諧波分析儀（如FLUKE 6100B），信號發(fā)生器（如Rohde & Schwarz SMB100A），接收機(jī)（如Rohde & Schwarz ESCI3），充電測試儀（如Chroma 8000）。

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（OBC輸出特性實驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。