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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見(jiàn)諒。

信息概要

PET塑鋼帶是一種以聚酯（PET）樹(shù)脂為原料制成的新型環(huán)保包裝材料，具有高強(qiáng)度、耐磨損、抗老化、輕量化等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于物流、建材、化工、家電等行業(yè)的貨物捆綁固定。擠壓變形測(cè)試是評(píng)估PET塑鋼帶在受到擠壓外力時(shí)的變形特性與抵抗能力的關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目，主要考察其在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)擠壓環(huán)境下的變形量、強(qiáng)度保持率及彈性恢復(fù)能力。該檢測(cè)的重要性在于：一是確保產(chǎn)品符合GB/T 1845.1-2008、ISO 1161:2015等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范，避免因擠壓變形過(guò)大導(dǎo)致貨物松散、脫落，造成運(yùn)輸損失或安全隱患；二是幫助企業(yè)識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；三是為消費(fèi)者提供可靠的包裝安全保障，維護(hù)供應(yīng)鏈物流的穩(wěn)定性。

檢測(cè)項(xiàng)目

擠壓變形量：測(cè)量PET塑鋼帶在規(guī)定擠壓載荷（如100N、500N）下的形變量（單位：mm），直接反映其抗擠壓能力。

最大擠壓載荷：記錄塑鋼帶在擠壓過(guò)程中能承受的最大力值（單位：N），評(píng)估其強(qiáng)度極限。

彈性恢復(fù)率：施加擠壓載荷至規(guī)定值并保持一定時(shí)間后卸載，測(cè)量恢復(fù)后的殘余變形量，計(jì)算恢復(fù)率（單位：%），體現(xiàn)彈性性能。

擠壓后斷裂強(qiáng)度：對(duì)擠壓變形后的塑鋼帶進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)量其斷裂時(shí)的最大拉力（單位：N），判斷損傷后的強(qiáng)度保持情況。

擠壓后延伸率：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)量其斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)量與原始長(zhǎng)度的比值（單位：%），評(píng)估韌性保持能力。

溫度對(duì)擠壓變形的影響：在-40℃~80℃等不同溫度環(huán)境下進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，記錄變形量隨溫度的變化，反映環(huán)境適應(yīng)性。

擠壓速度對(duì)變形的影響：以不同速度（如1mm/min、10mm/min）施加擠壓載荷，分析變形量隨速度的變化，模擬動(dòng)態(tài)擠壓場(chǎng)景。

橫向擠壓變形：沿塑鋼帶寬度方向施加擠壓載荷，測(cè)量橫向變形量（單位：mm），適用于側(cè)面受力的捆綁場(chǎng)景。

縱向擠壓變形：沿塑鋼帶長(zhǎng)度方向施加擠壓載荷，測(cè)量縱向變形量（單位：mm），模擬軸向受力的情況。

多點(diǎn)同時(shí)擠壓變形：使用3個(gè)或更多擠壓頭同時(shí)對(duì)塑鋼帶施加載荷，測(cè)量整體變形量，模擬實(shí)際捆綁中的復(fù)雜受力。

循環(huán)擠壓疲勞變形：重復(fù)施加-釋放擠壓載荷（如100次循環(huán)），記錄每次循環(huán)后的變形量，評(píng)估疲勞壽命。

擠壓后的尺寸穩(wěn)定性：測(cè)量擠壓后塑鋼帶的寬度、厚度與原始尺寸的偏差（單位：mm），確保符合產(chǎn)品規(guī)格。

擠壓后的表面缺陷：通過(guò)肉眼或顯微鏡（放大10~50倍）觀察，檢查表面是否有裂紋、破損、起毛等缺陷。

擠壓后的硬度變化：使用邵氏D型硬度計(jì)測(cè)量擠壓后塑鋼帶的硬度值，評(píng)估材質(zhì)的硬度保持情況。

擠壓后的耐沖擊性：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行沖擊試驗(yàn)（如擺錘沖擊），測(cè)量吸收的沖擊能量（單位：J），反映抗沖擊能力。

擠壓后的抗老化性能：將擠壓后的塑鋼帶置于紫外線老化箱中（如1000小時(shí)），測(cè)試其斷裂強(qiáng)度保留率（單位：%），判斷長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性。

濕度對(duì)擠壓變形的影響：在相對(duì)濕度40%~90%的環(huán)境中進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，記錄變形量隨濕度的變化，評(píng)估防潮性能。

擠壓后的彎曲性能：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，測(cè)量其彎曲角度（單位：°），判斷是否易于捆綁操作。

擠壓后的抗磨損性：使用磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行摩擦試驗(yàn)（如1000次摩擦），測(cè)量磨損量（單位：mg），反映耐用性。

擠壓后的耐化學(xué)性：將擠壓后的塑鋼帶浸泡在酸堿溶液（如5%HCl、5%NaOH）中，24小時(shí)后測(cè)量斷裂強(qiáng)度保留率（單位：%），評(píng)估抗腐蝕能力。

擠壓后的熱穩(wěn)定性：使用熱重分析儀（TGA）測(cè)量擠壓后塑鋼帶在加熱至500℃過(guò)程中的重量損失率（單位：%），評(píng)估熱穩(wěn)定性。

擠壓后的結(jié)晶度變化：通過(guò)差示掃描量熱法（DSC）分析擠壓后塑鋼帶的結(jié)晶度（單位：%），判斷材質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

擠壓后的抗撕裂強(qiáng)度：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行撕裂試驗(yàn)，測(cè)量撕裂時(shí)的最大力值（單位：N），評(píng)估韌性。

擠壓后的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能：使用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀（DMA）測(cè)試擠壓后塑鋼帶的儲(chǔ)能模量（單位：MPa）、損耗模量（單位：MPa），反映粘彈性。

擠壓后的顏色變化：使用色差儀測(cè)量擠壓后塑鋼帶的L*、a*、b*值，計(jì)算與原始顏色的差值（ΔE），評(píng)估外觀穩(wěn)定性。

擠壓后的氣味變化：通過(guò)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）檢測(cè)擠壓后塑鋼帶釋放的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），判斷是否有異味產(chǎn)生。

擠壓后的吸水率：將擠壓后的塑鋼帶浸泡在水中24小時(shí)，測(cè)量吸水后的重量變化率（單位：%），反映防潮性能。

擠壓后的熔融溫度：使用DSC測(cè)試擠壓后塑鋼帶的熔融峰值溫度（單位：℃），評(píng)估熱加工性能。

擠壓后的抗撕裂擴(kuò)展能力：采用埃萊門(mén)多夫撕裂法測(cè)試擠壓后塑鋼帶的撕裂擴(kuò)展力（單位：N），評(píng)估韌性。

擠壓后的表面粗糙度：使用表面粗糙度儀測(cè)量擠壓后塑鋼帶的Ra值（單位：μm），反映表面光滑度。

擠壓后的斷裂伸長(zhǎng)率保留率：計(jì)算擠壓后斷裂伸長(zhǎng)率與原始值的比值（單位：%），評(píng)估韌性保留情況。

檢測(cè)范圍

普通PET塑鋼帶，高強(qiáng)度PET塑鋼帶（斷裂強(qiáng)度≥2500N/19mm），超高強(qiáng)度PET塑鋼帶（斷裂強(qiáng)度≥3500N/19mm），輕量化PET塑鋼帶（密度≤1.3g/cm3），彩色PET塑鋼帶（紅、藍(lán)、綠等），印字PET塑鋼帶（印刷企業(yè)LOGO或參數(shù)），抗老化PET塑鋼帶（添加抗氧劑），耐高溫PET塑鋼帶（可承受80℃以上溫度），耐低溫PET塑鋼帶（可承受-40℃以下溫度），防潮P(pán)ET塑鋼帶（吸水率≤0.5%），防腐蝕PET塑鋼帶（耐酸堿），食品級(jí)PET塑鋼帶（符合GB 4806.7-2016），醫(yī)藥級(jí)PET塑鋼帶（符合YY/T 0812-2010），化工級(jí)PET塑鋼帶（耐有機(jī)溶劑），建材用PET塑鋼帶（捆綁鋼材、鋁材），物流用PET塑鋼帶（快遞、倉(cāng)儲(chǔ)貨物捆綁），家電包裝用PET塑鋼帶（冰箱、洗衣機(jī)包裝），電子產(chǎn)品包裝用PET塑鋼帶（手機(jī)、電腦配件包裝），汽車配件包裝用PET塑鋼帶（發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎包裝），農(nóng)產(chǎn)品包裝用PET塑鋼帶（糧食、水果捆綁），礦產(chǎn)品包裝用PET塑鋼帶（煤炭、礦石包裝），鋼材包裝用PET塑鋼帶（螺紋鋼、鋼板捆綁），鋁材包裝用PET塑鋼帶（鋁型材、鋁板包裝），木材包裝用PET塑鋼帶（木板、家具捆綁），紙制品包裝用PET塑鋼帶（紙箱、紙板捆綁），紡織品包裝用PET塑鋼帶（衣物、布料捆綁），日用品包裝用PET塑鋼帶（化妝品、日用品捆綁），工業(yè)用PET塑鋼帶（大型設(shè)備包裝），民用PET塑鋼帶（家庭搬家、雜物捆綁），出口用PET塑鋼帶（符合目的地國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)），內(nèi)銷用PET塑鋼帶（符合GB/T 1845.1-2008），環(huán)保型PET塑鋼帶（可降解），可回收PET塑鋼帶（回收料含量≥50%），再生PET塑鋼帶（全回收料），定制化PET塑鋼帶（按客戶要求尺寸、顏色），寬幅PET塑鋼帶（寬度≥50mm），窄幅PET塑鋼帶（寬度≤12mm），厚壁PET塑鋼帶（厚度≥1.2mm），薄壁PET塑鋼帶（厚度≤0.6mm），帶扣PET塑鋼帶（配套金屬扣），無(wú)扣PET塑鋼帶（熱合或焊接）。

檢測(cè)方法

靜態(tài)擠壓試驗(yàn)：將塑鋼帶固定在試驗(yàn)臺(tái)，通過(guò)液壓或機(jī)械裝置施加恒定擠壓載荷（如2000N），保持10分鐘后測(cè)量變形量，模擬靜態(tài)擠壓場(chǎng)景。

動(dòng)態(tài)擠壓試驗(yàn)：使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓頭，以10mm/min的速度施加擠壓載荷，實(shí)時(shí)記錄變形量隨時(shí)間的變化，模擬運(yùn)輸中的動(dòng)態(tài)擠壓。

循環(huán)擠壓試驗(yàn)：設(shè)置擠壓載荷為1000N，施加-釋放為一個(gè)循環(huán)，重復(fù)100次，記錄每次循環(huán)后的變形量，評(píng)估疲勞性能。

溫度控制擠壓試驗(yàn)：將塑鋼帶置于高低溫試驗(yàn)箱中，調(diào)節(jié)溫度至-20℃，保持2小時(shí)后進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，測(cè)量變形量，研究溫度影響。

濕度控制擠壓試驗(yàn)：將塑鋼帶置于恒溫恒濕箱中，設(shè)置相對(duì)濕度80%、溫度25℃，保持4小時(shí)后進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，分析濕度影響。

多點(diǎn)擠壓試驗(yàn)：使用3個(gè)直徑10mm的擠壓頭，均勻分布在塑鋼帶寬度方向，同時(shí)施加500N載荷，測(cè)量整體變形量。

橫向擠壓試驗(yàn)：將塑鋼帶沿寬度方向固定，擠壓頭沿寬度方向施加載荷，測(cè)量橫向變形量，適用于側(cè)面受力場(chǎng)景。

縱向擠壓試驗(yàn)：將塑鋼帶沿長(zhǎng)度方向固定，擠壓頭沿長(zhǎng)度方向施加載荷，測(cè)量縱向變形量，模擬軸向受力情況。

擠壓后斷裂強(qiáng)度測(cè)試：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（拉伸速度200mm/min），測(cè)量斷裂時(shí)的最大拉力，評(píng)估強(qiáng)度保留率。

擠壓后延伸率測(cè)試：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)量斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)量，計(jì)算與原始長(zhǎng)度的比值，評(píng)估韌性。

彈性恢復(fù)率測(cè)試：施加擠壓載荷至1500N，保持5分鐘后卸載，測(cè)量恢復(fù)后的變形量，計(jì)算恢復(fù)率（恢復(fù)率=（原始長(zhǎng)度-殘余變形量）/原始長(zhǎng)度×100%）。

表面缺陷檢查：使用金相顯微鏡放大20倍，觀察塑鋼帶表面是否有裂紋、破損等缺陷，記錄缺陷數(shù)量及大小。

尺寸測(cè)量：使用游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）測(cè)量擠壓后塑鋼帶的寬度，千分尺（精度0.001mm）測(cè)量厚度，計(jì)算與原始尺寸的偏差。

硬度測(cè)試：使用邵氏D型硬度計(jì)，在擠壓后的塑鋼帶表面均勻選取5個(gè)點(diǎn)，測(cè)量硬度值，取平均值。

色差檢測(cè)：使用色差儀測(cè)量擠壓后塑鋼帶的L*、a*、b*值，與原始值比較，計(jì)算ΔE值（ΔE≤2為合格）。

氣味檢測(cè)：將擠壓后的塑鋼帶置于密封容器中，加熱至60℃，保持2小時(shí)后，通過(guò)GC-MS分析揮發(fā)性有機(jī)物，判斷是否有異味。

動(dòng)態(tài)力學(xué)分析（DMA）：使用DMA儀器，設(shè)置溫度范圍-50℃~100℃，頻率1Hz，測(cè)量擠壓后塑鋼帶的儲(chǔ)能模量和損耗模量，反映粘彈性。

熱重分析（TGA）：將擠壓后的塑鋼帶樣品置于TGA儀器中，升溫速率10℃/min，從室溫加熱至500℃，記錄重量損失率，評(píng)估熱穩(wěn)定性。

差示掃描量熱法（DSC）：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行DSC測(cè)試，升溫速率10℃/min，測(cè)量熔融溫度和結(jié)晶度，分析熱性能。

掃描電子顯微鏡（SEM）：對(duì)擠壓后的塑鋼帶表面進(jìn)行噴金處理，使用SEM觀察表面形貌（放大500倍），分析變形機(jī)制。

擠壓后沖擊試驗(yàn)：對(duì)擠壓后的塑鋼帶進(jìn)行擺錘沖擊試驗(yàn)（擺錘能量2J），測(cè)量吸收的沖擊能量，評(píng)估抗沖擊能力。

檢測(cè)儀器

擠壓試驗(yàn)機(jī)，靜態(tài)加載裝置，動(dòng)態(tài)伺服加載系統(tǒng)，高低溫試驗(yàn)箱，恒溫恒濕箱，多點(diǎn)擠壓試驗(yàn)臺(tái)，拉伸試驗(yàn)機(jī)（配引伸計(jì)），邵氏D型硬度計(jì)，洛氏硬度計(jì)，游標(biāo)卡尺（精度0.02mm），千分尺（精度0.001mm），色差儀，氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS），動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀（DMA），熱重分析儀（TGA），差示掃描量熱儀（DSC），掃描電子顯微鏡（SEM），擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，表面粗糙度儀，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（PET塑鋼帶擠壓變形測(cè)試）還有什么疑問(wèn)，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。