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注意：因業(yè)務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板是一種性能卓越的熱塑性工程塑料，以其極高的耐磨性、耐沖擊性、低摩擦系數、耐化學腐蝕性以及自潤滑性而著稱，廣泛應用于礦山機械、物流輸送、化工襯板、醫(yī)療植入物承載面、食品加工等領域?？讖綑z測是針對UHMWPE板內部孔隙大小、分布、形態(tài)及連通性進行的專項分析。精確的孔徑檢測對于確保產品質量至關重要，它直接影響材料的機械強度、耐磨壽命、抗?jié)B透性、生物相容性（醫(yī)療應用）以及后續(xù)加工性能（如粘接、涂層）。第三方檢測機構提供的專業(yè)孔徑檢測服務，通過科學嚴謹的方法和先進儀器，為生產質量控制、材料研發(fā)、產品性能驗證及失效分析提供客觀、準確的數據支撐。

檢測項目

平均孔徑

評估材料內部孔隙尺寸的平均水平。

最大孔徑

識別材料中存在的最大單個孔隙的尺寸。

孔徑分布

分析不同尺寸孔隙在整體孔隙中所占的比例。

孔隙率

測量材料中孔隙體積占材料總體積的百分比。

開孔孔隙率

測定相互連通并與材料表面相通的孔隙所占體積百分比。

閉孔孔隙率

測定彼此孤立且不與材料表面相通的孔隙所占體積百分比。

孔徑均勻性

評價不同區(qū)域或批次間孔徑大小的一致程度。

孔形貌

觀察孔隙的形狀、結構及表面粗糙度等特征。

孔連通性

評估孔隙之間相互連通的程度。

孔喉尺寸

測量連接兩個較大孔隙的狹窄通道的尺寸。

比表面積

測定單位質量材料中孔隙內表面的總面積。

滲透率

評估流體（氣體或液體）在壓力下通過多孔材料的難易程度。

孔徑截留精度

評估材料能有效阻擋特定尺寸顆粒的能力。

泡點壓力

測定將氣體壓入被液體浸潤的最大孔所需的最小壓力。

孔隙數量密度

計算單位體積或單位面積內孔隙的數量。

孔隙各向異性

檢測孔隙尺寸或形狀在不同方向上的差異。

孔隙缺陷檢測

識別材料中存在的異常大孔、裂紋或孔簇等缺陷。

表面孔徑

測量材料表面開口孔隙的尺寸。

內部孔徑

測量材料內部孔隙的尺寸。

孔體積分布

分析不同孔徑范圍孔隙所貢獻的總體積比例。

孔隙曲折度

表征流體流經孔隙路徑的彎曲程度。

孔隙圓度

衡量單個孔隙接近圓形的程度。

孔隙長徑比

測量單個孔隙最長尺寸與正交方向尺寸的比值。

臨界潤濕表面張力

表征材料表面孔隙被液體潤濕的難易程度。

水通量

測量在規(guī)定條件下純水透過材料的速率。

氣體通量

測量在規(guī)定條件下氣體透過材料的速率。

孔徑熱穩(wěn)定性

評估材料在溫度變化下孔徑尺寸的穩(wěn)定性。

孔徑耐壓性

評估材料在壓力作用下孔徑的變化情況。

孔徑耐化學性

評估材料接觸特定化學品后孔徑的變化情況。

孔徑重復性

考察同一樣品不同位置或同批樣品檢測結果的重復性。

孔徑再現性

考察不同實驗室或不同操作者檢測結果的一致性。

檢測范圍

純UHMWPE板材,改性UHMWPE板材（含填料、增強纖維等）,UHMWPE棒材,UHMWPE管材,UHMWPE異型材,UHMWPE薄膜,UHMWPE纖維氈,UHMWPE多孔濾板,UHMWPE醫(yī)用植入物墊片,UHMWPE耐磨襯板,UHMWPE導軌,UHMWPE滑輪,UHMWPE齒輪,UHMWPE軸承保持架,UHMWPE閥座,UHMWPE密封件,UHMWPE人工關節(jié)部件,UHMWPE防彈板材,UHMWPE耐腐蝕儲罐襯里,UHMWPE食品加工板,UHMWPE滑雪板底板,UHMWPE鏈條導軌,UHMWPE刮板,UHMWPE料倉襯里,UHMWPE船舶護舷板,UHMWPE體育器材部件,UHMWPE電絕緣板材,UHMWPE低噪音部件,UHMWPE超低溫部件,UHMWPE輻射改性板材,UHMWPE交聯(lián)板材,UHMWPE分子量分級板材

檢測方法

壓汞法（MIP）

利用高壓將汞壓入孔隙，根據壓力和進汞量關系計算孔徑分布及孔隙率，適用于大范圍孔徑。

氣體吸附法（BET/BJH）

通過氣體在孔表面的吸附脫附等溫線計算比表面積和介孔孔徑分布。

掃描電子顯微鏡法（SEM）

直接觀察材料表面或斷面孔隙的形貌、尺寸和分布，提供直觀圖像。

泡點法

測定將氣體壓入被液體浸潤的最大孔所需的最小壓力，用于確定最大孔徑。

液體排除法（毛細管流動法）

測量氣體透過被液體堵塞的孔所需的壓力與流速關系，得到孔徑分布和滲透率。

顯微圖像分析法

對SEM或光學顯微鏡獲取的圖像進行數字化處理，統(tǒng)計分析孔徑和孔形。

X射線顯微鏡法（XRM/micro-CT）

利用X射線三維斷層掃描非破壞性獲取材料內部孔隙的三維結構信息。

流體滲透法

測量特定流體在規(guī)定壓差下通過材料的流量，計算滲透率和表征通孔特征。

比重瓶法（阿基米德法）

通過測量材料在空氣中和浸入液體中的質量差計算表觀密度、真密度和開閉孔孔隙率。

光學顯微鏡法

用于觀察材料表面較大孔隙的形貌和初步評估。

超聲波檢測法

利用超聲波在材料中傳播速度或衰減的變化檢測內部孔隙和缺陷。

氣體膨脹法

測量已知體積氣體膨脹進入樣品孔腔的壓力變化，計算孔隙體積。

核磁共振法（NMR Cryoporometry）

利用受限孔中液體凝固點降低的原理測量孔徑分布。

小角X射線散射法（SAXS）

通過測量X射線在微小孔隙處的散射信號分析納米級孔徑分布。

小角中子散射法（SANS）

原理類似SAXS，利用中子散射分析納米孔隙結構。

熱孔計法

測量材料在加熱過程中吸附氣體的脫附行為來表征孔徑。

標準篩分法

對于顆粒狀或多孔粉末原料，使用標準篩網進行粒度分布分析間接關聯(lián)孔徑。

水通量測試法

在規(guī)定條件下測量純水通過多孔材料的體積流速，評估過濾性能。

粒子挑戰(zhàn)測試

使用已知尺寸的標準粒子懸濁液過濾，測定截留效率以評估截留精度。

濾膜完整性測試（如擴散流/保壓測試）

用于驗證濾芯類產品的孔徑一致性和無缺陷。

檢測儀器

壓汞儀,氣體吸附分析儀（比表面及孔隙度分析儀）,掃描電子顯微鏡（SEM）,場發(fā)射掃描電子顯微鏡（FE-SEM）,泡點測試儀,毛細管流動孔徑分析儀,自動圖像分析系統(tǒng)（與顯微鏡聯(lián)用）,X射線顯微鏡/顯微CT系統(tǒng),流體滲透儀（液體/氣體）,比重瓶（密度測定裝置）,光學顯微鏡,超聲波探傷儀,氣體膨脹法孔隙率儀,核磁共振孔隙分析儀,小角X射線散射儀,小角中子散射儀,熱孔計,標準試驗篩及振篩機,水通量測試裝置,粒子計數器,完整性測試儀,激光衍射粒度分析儀,體視顯微鏡,三坐標測量儀（用于宏觀尺寸和形貌）,環(huán)境試驗箱（溫濕度控制）,精密天平,真空干燥箱,恒溫恒濕箱,材料試驗機（可選輔助評估孔隙對強度影響）,傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR，可選材料驗證）

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（超高分子量聚乙烯板孔徑檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。